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注射成型液體硅橡膠常出現的問題及解決方法
日期：2025-10-12 20:09
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摘要：液體硅膠 液體硅橡膠 硅橡膠液體
用液體硅橡膠做注射成型產品的客戶會經常遇到一些棘手的問題，例如：氣泡、毛邊、流痕等等。遇到這些問題操控不好就會導致產品作廢，這也是許多客戶經常說作廢率特別高的原因。關于此類技術問題，四川太乙高新材料有限公司現已徹底能夠解決的，下面是技術人員給出的相關問題的解決方法。
一. 呈現毛刺
關于注射成型液體硅橡膠呈現毛刺的原因：主要是模具精度的問題，因為上模和下模的合模線精度不行，導致尺度差錯較大。差錯大就會下降產品的合格率，這也是產品作廢率高的原因之一。
解決方法：1.模具結合線處需要用油石打磨; 2.增加冷凍修邊等。這兩種方法能夠減少毛刺的產生。
二．呈現流痕
注射成型液體硅橡膠呈現流痕和毛刺的原因：硅膠原料和相關助劑。就是說硅膠是普通硅膠仍是鉑金硫化的硅膠；色母用的是著色劑仍是預分散體。
解決方法：因為流痕跟硅膠混煉有聯系，下降模溫，充分混煉能夠減少或消除流痕。
三．呈現氣泡
注射成型液體硅橡膠產品氣泡的原因：
1. 模溫太高，固化時間太短；
2. 抽真空時間太短！
解決方法：
1. 操控好模具的溫度，一般在50-60度，要在3-5分鐘徹底固化，這才是很好的。
一. 呈現毛刺
關于注射成型液體硅橡膠呈現毛刺的原因：主要是模具精度的問題，因為上模和下模的合模線精度不行，導致尺度差錯較大。差錯大就會下降產品的合格率，這也是產品作廢率高的原因之一。
解決方法：1.模具結合線處需要用油石打磨; 2.增加冷凍修邊等。這兩種方法能夠減少毛刺的產生。
二．呈現流痕
注射成型液體硅橡膠呈現流痕和毛刺的原因：硅膠原料和相關助劑。就是說硅膠是普通硅膠仍是鉑金硫化的硅膠；色母用的是著色劑仍是預分散體。
解決方法：因為流痕跟硅膠混煉有聯系，下降模溫，充分混煉能夠減少或消除流痕。
三．呈現氣泡
注射成型液體硅橡膠產品氣泡的原因：
1. 模溫太高，固化時間太短；
2. 抽真空時間太短！
解決方法：
1. 操控好模具的溫度，一般在50-60度，要在3-5分鐘徹底固化，這才是很好的。
2. 把硅膠AB組分分別（未混合攪拌）放到真空機內抽真空1小時左右，這樣做出來的產品就沒有氣泡了。
