液體硅橡膠縮短率是什么？這兒的縮短率定義是：產品成型后的長度和成型前長度差值的百分比。不管是縮合型液體硅橡膠仍是加成型液體硅橡膠都是會縮短的，僅僅這兩種的縮短率是不同的。下面咱們來別離進行簡單的剖析。
略微懂的人都知道，根據液體硅橡膠硬化后是否有附屬物的產生來劃分縮合型和加成型。前者即縮合型液體硅橡膠硬化后會有附屬物產生，因此其縮短率較大。到底有多大還要取決于出產廠家，因為每家出產廠商是不同的。影響縮短率巨細的是硬化劑的有效成分的多少，硬化劑添加百分比大的，縮短率就大，反之則小。例如：一個硬化劑份額添加5%的液體硅橡膠，因為固化后硬化劑中的溶劑大多揮發掉了，而會導致縮短率或許會有4%還多。由此可見，縮短率大的即縮合型液體硅橡膠一般不適合做尺度要求嚴格的液體硅橡膠制品，而是多用來做液體硅橡膠模具以及硅膠粘接劑等產品。
相比與縮合型液體硅橡膠，加成型液體硅膠因為沒有附屬物產生，因此縮短率較小，一般在千分之二左右。加成型液體硅橡膠是因為硅膠質料中會有些不穩定的小分子，在高溫加工中會揮發掉，整個產品發作分量損失，尺度上會縮短，所以硫化后會發作縮短。因此可知，加成型液體硅橡膠因為縮短率低，因此能夠滿足液體硅橡膠制品對尺度精度高的要求。而且可在一次硫化后再作二次硫化，這樣制成的液體硅橡膠產品在尺度上堅持更好的穩定性。如何進行二次硫化？這兒能夠較咱們一種簡單的辦法：在烘箱中180OC四小時烘烤，使得固化的硅膠小分子充分揮發，液體硅橡膠產品的尺度就不會再縮短了。

咱們經過上面的剖析得知，液體硅橡膠都是存在縮短率的，僅僅加成型和縮合型的縮短率巨細不同。因此，咱們在使用液體硅橡膠出產產品的時分要根據自己產品的精密程度來挑選適宜的硅膠出產。或許有人會問固體硅膠有沒有縮短率，這個當然是有的，但是小編在這兒就不在做過多的解說。

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