液體硅橡膠是一種無(wú)毒 、耐熱 、高復(fù)原性的柔性熱固性資料。業(yè)內(nèi)慣稱LSR（Liquid Silicone Rubber）。
產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性、優(yōu)良的電絕緣性能、焚燒時(shí)不會(huì)發(fā)生有毒的物質(zhì)等。
液體硅橡膠注塑成型進(jìn)程：
液體硅橡膠注塑分為A組分和B組分，混合機(jī)將A組分和B組分以準(zhǔn)確的1:1 比例充沛混合。因?yàn)椴糠种破窞橛猩?guī)劃，所以混合機(jī)配有色彩泵組及色彩計(jì)量部分。A＋B組分、添加劑、色彩等充沛混合后進(jìn)入塑化體系 。
液體硅橡膠注塑成型重點(diǎn)工藝要求：
因?yàn)橐后w硅橡膠的流變行為首要表現(xiàn)為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱脹大系數(shù)。因而需要對(duì)其成型出產(chǎn)進(jìn)程的工藝予以對(duì)應(yīng)的管控。尤其在喂料與注塑的相關(guān)環(huán)節(jié)。
喂料 - 單向泵體系：
帶有止逆閥的同步單項(xiàng)泵 還需要配套相應(yīng)的計(jì)量筒體系，才干有用控制送料的精度。
注塑 - 模具規(guī)劃：
因?yàn)?液體硅橡膠 脹大系數(shù)較高，加熱時(shí)會(huì)發(fā)生脹大，冷卻時(shí)卻有微小的縮短，因而部件不能在模具中堅(jiān)持準(zhǔn)確的側(cè)邊距，所以應(yīng)選用冷流道模具加工規(guī)劃。為了防止湍流和噴發(fā)，運(yùn)用針狀或翼狀小注膠口。用 T 型導(dǎo)向栓代替柱形導(dǎo)向栓，添加定位精度。設(shè)置隔熱層/板，便于固化的液體硅橡膠脫模。
注塑 - 注塑部件：
因?yàn)橐后w硅橡膠 的低黏度性，在加工進(jìn)程中要考慮資料的回流和漏膠，因而注塑螺桿的密封非常重要的。射膠完畢時(shí)，射嘴將當(dāng)即封閉，有必要選用針閥射嘴。
液體硅橡膠的流化與硫化分析：
液體硅橡膠打針成型技能的商場(chǎng)前景：
液體硅橡膠資料的注塑成型技能是七十年代末開(kāi)發(fā)的一種新型高效率硅橡膠成型辦法，通過(guò)多年的研究和發(fā)展，商場(chǎng)已越來(lái)越廣泛的選用該技能出產(chǎn)硅橡膠制品，因而迎來(lái)了硅橡膠加工業(yè)高效率，高質(zhì)量及低成本出產(chǎn)的新紀(jì)元。

同傳統(tǒng)的熱硫化成型工藝比較，選用這項(xiàng)目技能工藝出產(chǎn)橡膠制品具有省時(shí)節(jié)能，革除后處理工藝，產(chǎn)品成品率高，綜合成本低（可 節(jié)省 40% 左右）等長(zhǎng)處。

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